
Диапазон цен на продукцию (юань): 7000-7500 / тонна
Корпус шахтного редуктора JS45 представляет собой основной несущий кожух, специально предназначенный для комплектации скребковых конвейеров малых и средних угольных шахт, применяется в таких сценариях, как транспортировка по штрекам и в очистных забоях, являясь ключевым базовым компонентом, обеспечивающим эффективное и непрерывное производство в горнодобывающей промышленности.
Он изготовлен методом литья из серого чугуна HT200, материальные затраты экономичны, одновременно обладает жесткостью, демпфирующими свойствами и износостойкостью, адаптированными к условиям шахтного применения, способен стабильно выдерживать ударные крутящие моменты при пусках и остановках скребкового конвейера и длительные переменные нагрузки, соответствует рабочим требованиям систем транспортировки малой и средней мощности.
Данный корпус выполнен по разъемной симметричной конструкции, верхняя и нижняя части корпуса стягиваются с помощью установочных штифтов и высокопрочных болтов, образуя герметичную полость. Внутреннее пространство интегрирует двухступенчатые установочные отверстия и сетчатую структуру ребер жесткости, точно поддерживающие редукторную зубчатую передачу и подшипники, эффективно распределяя передаточные нагрузки, предотвращая деформацию и растрескивание кожуха. На боковой поверхности корпуса предусмотрены смотровое отверстие и отверстие для контроля уровня масла, что облегчает ежедневное техническое обслуживание под землей; канавка для уплотнения на разъемной поверхности в сочетании с маслостойкой прокладкой обеспечивает надежную изоляцию от угольной пыли, грязи и воды, гарантируя чистоту внутренней смазочной системы.
В части производственной технологии используется формование методом литья в песчано-смоляные формы или по V-процессу, что обеспечивает точность сложных внутренних полостей и чистоту поверхности, снижает литейные дефекты, такие как газовые раковины и песчаные включения. После формования проводится отжиг для устранения литейных напряжений, затем обработка на станках с ЧПУ гарантирует точность допусков на установочных отверстиях, и на завершающем этапе выполняется дробеструйная обработка поверхности и нанесение антикоррозионного покрытия, что значительно повышает коррозионную стойкость и износостойкость для адаптации к влажной и пыльной тяжелой среде под землей.